数控机床校准系统Hamar激光的4轴L-703车床和加工中心几何精度校准系统,安装简单和显著节省的校准维护时间。多年使用我们的L-700主轴对中激光的发动机生产线线主轴对中经验,连同许多改进,融入新设计的L-703 4轴主轴对中激光系统,使检查和调整车床和加工中心的对中更容易和更快。我们的主轴对中激光一直在帮助公司降低模具成本和报废率,同时提高他们的生产力和盈利能力。
数控机床校准系统-Hamar激光的4轴,车床和加工中心几何精度测量校准系统L-703,安装简单和显著节省的校准维护时间。20多年来,我们的主轴对中激光一直在帮助公司降低模具成本和报废率,同时提高他们的生产力和盈利能力。
L-703具有实时的4轴数据输出功能,比传统方法,如百分表、检验棒或干涉仪,用户可以快速准确地校准车床和加工中心。L-703的分辨率为中心0.00001英寸(0.00025mm)和高达0.00002英寸/英尺(1.7µm/m)角度测量。所以我们的系统不仅是测量,重要的是实时校准,能够看着读数调整偏差。
它的工作原理:车床和加工中心几何精度测量校准
车床和加工中心的重要的测量校准因素之一是主轴箱主轴旋转轴线到机床导轨。另一个关键因素是主轴箱主轴校准到尾座、副主轴或刀架。传统的方法是笨重,耗时,而且对于大型车床不太实用。
L-703简化了车床和加工中心几何精度的校准方式,通过插入激光器到主轴卡盘,然后,使用T-1296 5-轴测量靶安装在尾座或副轴上,激光校准到主轴的旋转轴,并投射延伸到100英尺(30米)。这就成为了基准,哪些导轨、刀架和尾座可以测量的并对中,允许整个长度甚至是最大的车床要快速和容易地校准,所有的一切都是一步安装。
应用范围包括:
数控车床(倾斜和直床身和刀架)
数控加工中心
内外圆磨床
枪钻和深孔机床几何精度校准复合机床加工中心几何精度校准
走心机床
快速对中60-70%,减少停机时间
一个10分钟的安装和实时数据更新,结合4轴测量,加速车床对中率为60-70%。它要快得多,比百分表和检验棒更可重复,更容易使用和指标。
快速、轻松地调整车床
遵循我们的简单向导Easy-Guide™,Lathe10软件的6步操作,对中车床是快速和轻松的。在校准激光到主轴的旋转轴线之后,测量床身的直线度,角度和平行度误差。如果这些检查都可以,那么,不改变激光安装,就可以在4轴方向检查尾座、刀架或副轴是否校准到主轴。就这样!
测量校准参数功能
• 车床床身和鞍座导轨直线度和平面度
• 俯仰和偏摆角度轴测量
• 主轴到主床身导轨的平行度
• 主轴到鞍座导轨的平行度
• 主轴到尾座的4轴对中
• 主轴到副轴的4轴对中
• 升级到L-702SP用于十字滑轨的垂直度和复合机床
功能特点
直线度,导轨轴的俯仰和偏摆的角度测量。
中心精度为0.00001英寸(0.25μm),角度精度高达0.00002英寸/英尺(1.7 µm/m)。
L-703安装在主轴上,其旋转轴线延伸至100英尺(30米)。
4个轴的实时测量数据
蓝牙无线通信,最高可达100英尺(30米)的范围。
Lathe10测量软件纠正安装错误,计算垫片值,并提供一个校准报告,显示车床校准的所有校准参数。
垂直和水平的角度调整,以精确地调整激光到主轴的旋转轴线。
可充电的锂离子电池,可高达14小时的激光和测量靶。
紧凑和坚固耐用-只需要5.5英寸(140毫米)在主轴和副主轴之间的空间。
可选的L-103光束转换器,用于激光束定心。
简单的夹具,以安装激光和测量靶。
不仅是测量,重要的是实时调整和校准机床,看着读数实时调整偏差。
L-703车床测量校准系统部件特点
体积小,结构紧凑和高精度
新设计的,更容易使用,更小的,适合于紧密的空间,它的分辨率和精度,以满足今天越来越紧的公差要求。
L-703激光
L-703的激光束被校准到安装螺柱,长度在0.0005英寸内(0.013 mm)。它的功能有俯仰和偏摆的角度调整,以校准激光与主轴的旋转轴线,它是投射到车床,所以整个轨道的长度可以很容易地测量。操作范围可达100英尺(30米)。
T-1296 5-轴无线主轴测量靶
T-1296 5-轴无线主轴测量靶的中心分辨率为0.00001英寸(0.25µm)。为了测量角度,插入一个镜头,产生的分辨率高达0.00002 in/ft.(1.7µm/m),带有6英寸角度镜头。它的特点是一个2轴PSD传感器,和通过蓝牙通信,将其数据实时传输到Multiturn10软件上。
L-103 2-轴光学激光束转换器
可选的L-103激光束转换器采用平行侧光学技术调整激光束的中心而不改变角度。它被用来把激光束在主轴旋转轴上消除L-703的小的中心误差。
采用L-703系统的收益
高精度测量可提高零件质量
L-703的采用高分辨率的PSD传感器与软件结合来纠正安装错误,产生了一个准确的对中,在良好的环境条件下,小于0.0001”(0.0025mm)。如此高的精度水平可以显著提高机器的性能和减少报废率。
快速对中60-70%,减少机器停机时间
实时数据更新,结合4轴(5轴与L-702SP)测量,加速车床对中60-70%。Lathe10软件可以快速收集车床的直线度、俯仰和偏摆的角度数据,并进行分析,并提供实时数据显示,以在必要时重新调整导轨。而且,如果不改变安装,主轴和尾座对中错误可以很快修正,每次更新与调整同时观看数据显示。
机器故障后的快速对中检查
在一次机床故障,只需要10分钟就能得到对中的快照,看看是否需要停机或不离线。或者再增加10-20分钟来得到完整的对中图片。使用Multiturn10软件实时移动屏幕重新调整主轴箱,如果需要。
5-轴对中测量靶
L-703主轴对中系统的T-1296 5-轴测量靶测量主轴的水平方向和垂直方向中心值,快速添加一个镜头,它可以测量角度值。这与Lathe10软件组合进行检查和纠正车床的部件更容易和快得多。
Easy Guide™ 简单导航6步测量校准程序
一个易于遵循的,6步的对中程序是内置到Lathe10软件,连同弹出窗口指令,这使得复杂对中变得更简单,也更容易学习。大的彩色图形显示允许查看对中数据,在20英尺(6.5米)远也能看清。
长床身车床也轻松测量校准
测量范围可达100英尺(30米),甚至是长的车床,也容易于测量主轴平行,消除了昂贵的重型试验棒。也可以用来安装中间稳固和支撑衬套。
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